近年來，我國光熱發(fā)電行業(yè)迅猛發(fā)展，青島華豐偉業(yè)電力科技工程有限公司在這一領域默默耕耘，在新能源發(fā)電行業(yè)發(fā)展浪潮中嶄露頭角。

2024年10月，在華豐偉業(yè)公司項目團隊精心運維下，魯能海西50MW塔式光熱項目月度發(fā)電量達1345.208萬kWh，打破了此前2024年8月創(chuàng)造的1152.4275萬kWh的最高月度發(fā)電量紀錄；2024年12月16日10點，年度累計發(fā)電量達9115萬kwh，成功超越2023年全年9102萬kwh年度發(fā)電量，實現(xiàn)了產(chǎn)能的突破。

截至目前，電站機組運行狀況良好，機組已連續(xù)安全穩(wěn)定運行1928天，年發(fā)電量呈逐年增長趨勢，承運以來發(fā)電量累計超3.46億度，負荷率屢創(chuàng)新高。

魯能海西州50MW塔式光熱電站坐落于青海省海西州格爾木市，作為國家首批多能互補集成優(yōu)化示范工程項目，其涵蓋了聚光集熱系統(tǒng)、儲熱和蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、高溫高壓再熱純凝汽輪發(fā)電機系統(tǒng)及其他輔助設施。該項目由山東電建三公司以EPC總承包方式承建，華豐偉業(yè)公司承運。2024年，項目運維團隊憑借卓越專業(yè)素養(yǎng)與精湛技術能力，與業(yè)主方魯能新能源公司緊密協(xié)作，高效整合各方資源，全力攻克重重難關，在科技與管理兩大維度獲得了顯著成效。

科技賦能：創(chuàng)新驅(qū)動機組效能提升

【集熱場技術優(yōu)化】

吸熱器管屏清洗創(chuàng)新實踐：在集熱場吸熱器管屏受熱面清洗過程中，項目運維團隊經(jīng)深入研究與反復試驗，在清洗液選擇、清洗角度確定以及清洗頻率設定等方面反復權衡與嘗試，構(gòu)建了一套清洗流程與規(guī)范，成功清除長期影響系統(tǒng)的污垢，使集熱場吸熱效率大幅提升36.7%，為高效熱量吸收開辟新路徑。項目運維團隊對清洗液的化學性質(zhì)及配比進行探究，在不損傷吸熱器管屏材料（如特定合金或涂層）的前提下，有效去除污垢中的硅酸鹽、碳酸鹽等結(jié)垢物質(zhì)，同時利用流體力學原理優(yōu)化清洗角度與頻率，保障清洗效果的均勻性與穩(wěn)定性。

吸熱器連接段密封工藝革新：吸熱器作為核心設備，其下集箱連接段密封性對系統(tǒng)運行影響顯著。項目運維團隊對連接段結(jié)構(gòu)與密封方式進行分析，采用具備良好的熱穩(wěn)定性與抗蠕變性能的高溫密封材料配合焊接工藝，確保連接段在高溫高壓環(huán)境下的密封可靠性，有效提升連接段密封性與耐腐蝕性能，改善徑向漏風狀況，保障光熱轉(zhuǎn)換過程中熱能有效傳遞與利用。

【鏡場跟蹤控制優(yōu)化】

定日鏡液壓與鏡面校正協(xié)同增效：項目運維團隊聚焦定日鏡液壓機構(gòu)優(yōu)化，通過采用高精度液壓控制閥與智能反饋系統(tǒng)，精確控制液壓油的流量與壓力，實現(xiàn)定日鏡在雙軸方向上快速、精準轉(zhuǎn)動，確保始終對準太陽光線法向量，減少因跟蹤誤差導致的光線偏離和“溢光”現(xiàn)象，保證鏡面反射光線聚焦精度，提高光熱轉(zhuǎn)換的初始能量收集效率。同時，項目運維團隊運用機器視覺技術與光學傳感器對鏡面自動校正優(yōu)化，實時檢測并調(diào)整鏡面平整度、角度誤差，顯著提升光熱收集效率。

鏡場聚焦坐標創(chuàng)新升級：鑒于鏡場聚焦精度對光熱轉(zhuǎn)換效率的關鍵作用，項目運維團隊綜合考量鏡場地形、光照角度、定日鏡分布等多種因素，運用激光測距儀與精密計算模型，成功打造第二套全新鏡場聚焦坐標。通過不同天氣條件與太陽位置變化下光熱轉(zhuǎn)換效率統(tǒng)計分析，從而優(yōu)化定日鏡聚焦坐標，使反射光線更精準地聚焦于吸熱器有效接收區(qū)域，減少因光線散射與聚焦偏差導致能量損失，進一步提高了鏡場光熱轉(zhuǎn)換效率與穩(wěn)定性。新坐標投入使用后，電站吸熱塔溫度場分布更趨均勻，吸熱器“超熱應力管屏”數(shù)量減少10組，為吸熱器穩(wěn)定運行營造了更優(yōu)環(huán)境，有力提升了發(fā)電效率。

鏡場液壓油維護智能升級：項目運維團隊引入濾油設備開展在線濾油，對鏡場液壓油實施實時監(jiān)測與過濾。截至10月，全場累計完成2124組鏡面液壓傳動機構(gòu)濾油任務，成功將定日鏡傳動機構(gòu)液壓油顆粒度降至要求范圍內(nèi)（NAS≤7級），有效延長定日鏡傳動機構(gòu)使用壽命，保障液壓傳動機構(gòu)穩(wěn)定運行，為光熱電站整體穩(wěn)定運行提供有力支撐。同時，項目運維團隊不斷汲取維護經(jīng)驗，采用多級過濾技術（包括粗濾、精濾等環(huán)節(jié)），利用不同孔徑過濾介質(zhì)（如纖維濾芯、金屬濾網(wǎng)等）逐步去除液壓油中的雜質(zhì)顆粒、水分、氧化產(chǎn)物等污染物，通過在線監(jiān)測，實時檢測液壓油的溫度、壓力、粘度、顆粒度等參數(shù)，并依靠數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)對液壓油質(zhì)量狀況進行實時評估與預警，確保及時發(fā)現(xiàn)液壓油劣化趨勢并及時采取維護措施，保障液壓油的良好潤滑、密封與傳動性能，維持定日鏡穩(wěn)定運行與精準跟蹤控制。

【系統(tǒng)集成創(chuàng)新優(yōu)化】

自華豐偉業(yè)公司項目運維團隊承運魯能海西州50MW塔式光熱電站以來，順利完成全部涉網(wǎng)試驗，實現(xiàn)吸熱器、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)（SGS）及汽輪機一鍵啟停，在全范圍應用協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS），并不斷通過技術創(chuàng)新、經(jīng)驗積累與實踐，熱量吸收效率與光線收集效率逐步提高，定日鏡投入數(shù)量、光熱轉(zhuǎn)換效率、吸熱器吸收功率等關鍵指標漸趨可研設計值。

在系統(tǒng)集成過程中，項目運維團隊通過優(yōu)化吸熱器熱工控制邏輯，使鏡場能夠根據(jù)太陽輻照度與儲熱系統(tǒng)狀態(tài)自動調(diào)整吸熱功率，以確保在不同工況下能夠?qū)崿F(xiàn)熱量高效吸收與傳遞。同時，項目運維團隊采用CCS系統(tǒng)動態(tài)調(diào)整各設備運行狀態(tài)，實現(xiàn)電站自動化、智能化運行控制，進一步提高電站響應速度與運行穩(wěn)定性，保障電站在復雜多變的工況下安全穩(wěn)定高效運行。

【制熱鹽量智能提升優(yōu)化】

項目運維團隊密切關注太陽高度角和直接輻射強度（DNI）變化，依靠氣象數(shù)據(jù)分析與系統(tǒng)控制策略，提前啟動鏡場“預熱”程序，精準控制鏡場各鏡面角度與反射方向，延長制鹽時間，有效提升制熱鹽量，為發(fā)電儲備能量。同時，項目運維團隊實時采集與分析太陽輻射數(shù)據(jù)，預測太陽輻照度變化趨勢，有效調(diào)整鏡場運行參數(shù)，通過優(yōu)化熔鹽的流量控制與溫度調(diào)節(jié)策略，提高熔鹽在吸熱器中吸熱效率與儲能密度，確保在太陽輻照度較高時段內(nèi)充分吸收熱量并儲存于熔鹽中，為后續(xù)發(fā)電過程提供穩(wěn)定可靠的熱能來源，進一步提高電站能量轉(zhuǎn)換與利用效率，增強電站在不同時段的發(fā)電穩(wěn)定性與可靠性。

管理賦能：精細管理保障電站高效運行

【構(gòu)建精細化運維管理體系】

魯能海西光熱運維項目團隊始終秉持精細化管理理念，匯同業(yè)主管理人員，建立完善設備巡檢制度，投用紅外熱像儀、振動分析儀與超聲探傷儀等巡檢設備，構(gòu)建智能化運行參數(shù)監(jiān)測與分析平臺，實時采集、檢測設備各類參數(shù)，利用大數(shù)據(jù)分析技術與人工智能算法建立的設備運行狀態(tài)預測模型，提前發(fā)現(xiàn)潛在的設備故障隱患，預測設備性能變化趨勢與可能出現(xiàn)的故障類型，實現(xiàn)電站運維工作的預防性、主動性與智能化管理。

2024年12月，定日鏡最大投入數(shù)量突破4200面，投入率超95%，為鏡場穩(wěn)定運行與發(fā)電效率提供有力保障。

【提升定日鏡清洗效率】

項目運維團隊科學制定清洗作業(yè)流程與調(diào)度方案，采用壓水槍、超聲波清洗裝置與自動清洗刷等先進清洗技術與設備，根據(jù)定日鏡污染程度與分布情況，合理安排清洗車與灑水車作業(yè)路線與清洗順序，提高定日鏡的清洗效果與清洗速度。同時，項目運維團隊及時對清洗后的定日鏡開展質(zhì)量檢測與評估，采用光澤度計與反射率測試儀等光學檢測儀器檢測定日鏡反光性能，確保定日鏡能夠滿足光熱發(fā)電要求，保障電站發(fā)電效率。

【促進修舊利廢協(xié)同增效】

實施定日鏡校準優(yōu)先級策略：項目運維團隊組建校準隊伍，制定優(yōu)先級策略，優(yōu)先校準檢修后及長時間未校準成功的定日鏡。項目技術人員憑借專業(yè)技能，精細測量與調(diào)整每面定日鏡角度與位置，首輪無報警定日鏡已全部校準完成4309面定日鏡，并積極推進第二輪校準工作。同時，項目運維團隊建立定日鏡校準數(shù)據(jù)庫，對每面定日鏡的校準歷史數(shù)據(jù)進行記錄分析，通過數(shù)據(jù)挖掘技術及時發(fā)現(xiàn)定日鏡角度漂移規(guī)律與潛在故障隱患，為定日鏡定期校準與維護提供科學依據(jù)。通過持續(xù)校準，電站11月份月最大吸收功率達272.3MW，為電站高效運行提供有力支撐。此外，項目運維團隊積極開展定日鏡校準遠程監(jiān)控與智能化管理研究，利用無線通信技術，實現(xiàn)對定日鏡校準過程遠程監(jiān)控與操作指令遠程傳輸，進一步提高定日鏡校準工作的便捷性與智能化水平。

挖掘設備潛力：針對定日鏡電磁閥、平衡閥、傳動機、變頻器等關鍵部件，項目運維團隊建立專門維修車間并制定維修流程與技術要求，及時確定故障點并開展修復工作。在定日鏡關鍵部件維修過程中，項目運維團隊采用檢測技術與維修工藝相結(jié)合，如對部件內(nèi)部缺陷進行檢測，采用熔覆、電鍍與熱噴涂等技術對磨損部件進行修復與表面強化處理，進一步提高部件的修復質(zhì)量與使用壽命。同時，項目運維團隊建立定日鏡關鍵部件的維修質(zhì)量評估體系，對維修后的部件進行性能測試與可靠性評估，確保維修后的部件能夠滿足定日鏡運行要求，以保障定日鏡穩(wěn)定運行。此外，項目運維團隊開展定日鏡關鍵部件再制造研究工作，對報廢的定日鏡部件進行拆解、清洗、檢測、修復與再裝配，使其性能達到或接近新品水平，實現(xiàn)定日鏡部件循環(huán)利用與資源節(jié)約，降低電站運維成本與環(huán)境壓力。

【減少熱量損失，提升機組經(jīng)濟性】

優(yōu)化汽水系統(tǒng)效能：項目運維團隊將糾正性維護與預防性維護有機結(jié)合，定期全面檢查設備，依據(jù)化驗結(jié)果深入分析儲換熱汽水系統(tǒng)，通過優(yōu)化汽水排放控制參數(shù)，減少汽水損耗，降低補水率，間接降低熱量損失，有效保障電站能源利用效率。

晝夜溫差利用與參數(shù)優(yōu)化協(xié)同：項目運維團隊充分利用現(xiàn)場晝夜溫差大的特點，合理安排機組負荷區(qū)間，夜間氣溫較低時，適度提高機組負荷運行，提升低溫環(huán)境下熱量利用效率，增強機組經(jīng)濟性。同時，項目運維團隊密切關注系統(tǒng)運行參數(shù)，及時調(diào)整系統(tǒng)運行方式，通過優(yōu)化汽輪機“背壓”等關鍵參數(shù)，進一步提升機組經(jīng)濟性，為電站高效穩(wěn)定運行創(chuàng)造有利條件。

展望未來：奮力譜寫新能源發(fā)展新篇章

伴隨行業(yè)技術持續(xù)進步與經(jīng)驗不斷積累，光熱儲能發(fā)電在我國能源綠色低碳轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略中的地位愈發(fā)凸顯。華豐偉業(yè)公司將繼續(xù)以科技創(chuàng)新積蓄新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展動能，堅持“調(diào)運一體、專精特新”華豐技術品牌引領作用，充分發(fā)揮光熱調(diào)試運維技術先發(fā)優(yōu)勢和業(yè)績優(yōu)勢，與各位同仁共同推動光熱發(fā)電事業(yè)蓬勃發(fā)展，筑造美好未來。