《中國制造2025》提出，要完善以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、政產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的制造業(yè)創(chuàng)新體系，將提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力放在戰(zhàn)略任務(wù)的首要位置。

　　事實(shí)上，在中國版工業(yè)4.0引導(dǎo)下，未來十年，裝備制造業(yè)將成為創(chuàng)新驅(qū)動的主戰(zhàn)場，而企業(yè)也不再是創(chuàng)新驅(qū)動的參與主體，而是成為創(chuàng)新驅(qū)動的決策主體。

　　《中國制造2025》指出，實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo)，必須堅(jiān)持問題導(dǎo)向，統(tǒng)籌謀劃，突出重點(diǎn)；必須凝聚全社會共識，加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，全面提高發(fā)展質(zhì)量和核心競爭力。

　　實(shí)現(xiàn)電力裝備強(qiáng)國目標(biāo)，存在哪些亟待解決的問題？如何克服？需要搭建什么樣的社會環(huán)境？企業(yè)如何作為？適逢《中國制造2025》發(fā)布之際，記者在與中國東方電氣集團(tuán)有限公司董事長、黨組書記王計(jì)的交談中尋找到了答案。

　　

　　我國發(fā)電裝備制造業(yè)，硬實(shí)力已經(jīng)走在了世界的前列，我們與世界強(qiáng)國的差距主要表現(xiàn)在軟實(shí)力上。

    

　　記者：《中國制造2025》將電力裝備列入十大重點(diǎn)突破領(lǐng)域，在您看來，電力裝備制造業(yè)目前的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)如何？與強(qiáng)國的差距在哪里？

　　王計(jì)：本世紀(jì)初是我國電力行業(yè)高速發(fā)展的十年，相應(yīng)形成了電力裝備的巨大產(chǎn)能。從規(guī)模上看，我國早已成為世界發(fā)電設(shè)備第一制造大國；從水平上看，以大型清潔高效燃煤發(fā)電機(jī)組為代表的常規(guī)火電的制造能力、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量接近國際先進(jìn)水平，水電機(jī)組的開發(fā)和制造能力已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，核電主設(shè)備研制已形成完整產(chǎn)業(yè)鏈，風(fēng)電、太陽能發(fā)電等新興技術(shù)緊跟國際水平同步發(fā)展，燃?xì)廨啓C(jī)的生產(chǎn)能力得到了充分培育、國產(chǎn)化程度正在逐步提高。

　　應(yīng)該說，我國發(fā)電裝備制造業(yè)，硬實(shí)力已經(jīng)走在了世界的前列。我們與世界強(qiáng)國的差距主要表現(xiàn)在軟實(shí)力上，比如信息技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的體現(xiàn)，智能技術(shù)在制造過程中的充分運(yùn)用，互聯(lián)網(wǎng)與制造服務(wù)產(chǎn)業(yè)化的融合，等等。

　　記者：時下“互聯(lián)網(wǎng)+”概念非常熱門，也是《中國制造2025》的發(fā)展主線，您如何看待這種軟實(shí)力的介入？

　　王計(jì)：“互聯(lián)網(wǎng)+”是一個大概念，就像互聯(lián)網(wǎng)本身一樣，應(yīng)用可以極其廣泛，在有些領(lǐng)域可以“點(diǎn)石成金”，甚至有時候可以讓一個傳統(tǒng)行業(yè)站在“風(fēng)口”上“飛起來”。

　　對這個概念作用于制造業(yè)的理解，不應(yīng)局限于狹義互聯(lián)網(wǎng)本身，我更愿意從信息化與工業(yè)化融合的層次去理解。在工業(yè)化尚未完成的國情下，我國趕超發(fā)達(dá)國家的有效途徑就是將信息化融合到工業(yè)化的進(jìn)程中，走中國特色的兩化融合道路。

　　重大裝備制造是典型的離散制造，在國際上還沒有成熟的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方案的應(yīng)用模式，企業(yè)都是在摸石頭過河，還需做大量的技術(shù)研發(fā)和基礎(chǔ)創(chuàng)新工作。

　　記者：東方電氣在“互聯(lián)網(wǎng)+”方面有哪些具體行動？

　　王計(jì)：東方電氣在兩化融合建設(shè)中也走了很長的路，做了很多有益的嘗試。我們在“十一五”初期就籌建中央研究院，聚攏人才設(shè)立智能裝備和信息化的專業(yè)研究所，為全集團(tuán)乃至全行業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展提供解決方案。我們在實(shí)踐中認(rèn)識到，利用信息技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推進(jìn)設(shè)計(jì)研發(fā)信息化、生產(chǎn)裝備數(shù)字化、生產(chǎn)過程智能化和經(jīng)營管理網(wǎng)絡(luò)化，已經(jīng)成為并將繼續(xù)是東方電氣健康發(fā)展的必由之路。

　　我們投入數(shù)億元，在集團(tuán)內(nèi)骨干企業(yè)開展汽輪機(jī)葉片制造、鍋爐關(guān)鍵部件智能焊接、發(fā)電機(jī)線圈人機(jī)互動等數(shù)字化車間建設(shè)項(xiàng)目。在今天的汽輪機(jī)葉片數(shù)字化車間里，我們運(yùn)用信息化的制造技術(shù)，可以把最復(fù)雜葉片的加工耗時縮減一半；運(yùn)用信息化的管理技術(shù)，我們做到了出產(chǎn)的每一支葉片全生命周期可追蹤；運(yùn)用信息化的采集和跟蹤技術(shù)，為與互聯(lián)網(wǎng)的融合創(chuàng)造接口，使我們建造的機(jī)組在用戶那里投產(chǎn)后可以遠(yuǎn)程在線監(jiān)測，并培育出滿足用戶個性化需求的服務(wù)。

　　記者：根據(jù)您多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)在推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+裝備制造”的過程中應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備？

　　王計(jì)：信息技術(shù)既提高了工藝水平、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，又可以創(chuàng)造服務(wù)為生產(chǎn)本身增添價值，進(jìn)而綜合提高工業(yè)化水平。當(dāng)然，重大裝備制造是典型的離散制造，它的生產(chǎn)方式與過程工業(yè)流水線式生產(chǎn)有著很大不同，在國際上還沒有成熟的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方案的應(yīng)用模式，企業(yè)都是在摸石頭過河。

　　要讓參與制造的各環(huán)節(jié)做到“能對話，能思考”，要在裝備的系統(tǒng)成套上實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)的對接與碰撞，使“互聯(lián)網(wǎng)+”與裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)深度融合，還需做大量的技術(shù)研發(fā)和基礎(chǔ)創(chuàng)新工作。但只要重大裝備行業(yè)以開放的心態(tài)，做足準(zhǔn)備，一定是可以快步“跑”起來的。

　　《中國制造2025》是國家意志的戰(zhàn)略規(guī)劃，是實(shí)現(xiàn)中國從制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的時代綱領(lǐng)。用好今后十年的時間，提升我們的軟實(shí)力。十年后，我們完全有信心在發(fā)電裝備領(lǐng)域全面實(shí)現(xiàn)自主可控，進(jìn)入強(qiáng)國之列。只要拿出“十年磨一劍”的執(zhí)著和韌勁，投入其中，我國在發(fā)電裝備上與工業(yè)強(qiáng)國的差距是一定可以全面趕上的。

　　從完整構(gòu)建企業(yè)研發(fā)制造系統(tǒng)能力的角度統(tǒng)籌社會資源，解決核心技術(shù)的自有問題，充分利用好國際國內(nèi)兩種科技資源，構(gòu)建創(chuàng)新驅(qū)動的核心力量，從而實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)裝備領(lǐng)域的自主可控。

　　記者：要實(shí)現(xiàn)《中國制造2025》戰(zhàn)略目標(biāo)，除了主動積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+裝備制造”，行業(yè)企業(yè)還面臨哪些亟待解決的問題？

　　王計(jì)：現(xiàn)階段，發(fā)電設(shè)備行業(yè)要在《中國制造2025》戰(zhàn)略下解決一個重要問題，就是從完整構(gòu)建企業(yè)研發(fā)制造系統(tǒng)能力的角度統(tǒng)籌社會資源。堅(jiān)持企業(yè)是產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新主體、高校與科研院所為企業(yè)提供技術(shù)支持的分工，不能再搞科技資源的壟斷，刻板延續(xù)歷史格局。

　　企業(yè)是重大裝備制造業(yè)的主體，企業(yè)強(qiáng)則產(chǎn)業(yè)強(qiáng)。通過資源配置，培育具有全球競爭力的優(yōu)勢企業(yè)，做強(qiáng)重裝制造業(yè)，構(gòu)建國家競爭力。

　　記者：這么看來，核心技術(shù)的自主化仍是實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國目標(biāo)必須要打贏的一場關(guān)鍵硬仗。

　　王計(jì)：是的。從制造大國到制造強(qiáng)國，要解決核心技術(shù)的自有問題，要改變受制于人的過去時，不獨(dú)立無以為強(qiáng)。

　　記者：現(xiàn)階段，產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入減速期，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)入調(diào)整期，從過去的要素驅(qū)動、投資驅(qū)動轉(zhuǎn)為現(xiàn)在的創(chuàng)新驅(qū)動。在未來十年，創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展環(huán)境會發(fā)生哪些變化？在新常態(tài)下，創(chuàng)新驅(qū)動要如何作為？

　　王計(jì)：過去的發(fā)展方式被稱為要素驅(qū)動、投資驅(qū)動，但是深入進(jìn)去看，其實(shí)一直是有新技術(shù)注入作支撐的，只不過當(dāng)時的我們可以從發(fā)達(dá)國家、從國外先進(jìn)企業(yè)引進(jìn)技術(shù)和管理，為當(dāng)期發(fā)展需要所用。

　　現(xiàn)在面臨的局面是，自身發(fā)展到一定水平，能力達(dá)到一定高度，師徒同臺競爭了，再想重復(fù)“昨天的故事”，人家就不愿意給了，花錢也不賣了。

　　其實(shí)，下一階段我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展仍舊需要大量要素和投資的投入，變化的是需要投入的新技術(shù)要靠國人自己主導(dǎo)創(chuàng)新了。這就要求我們在新形勢下，更加充分利用好國際國內(nèi)兩種科技資源，在重點(diǎn)領(lǐng)域顯著形成包括原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的多層次、可持續(xù)的自主研發(fā)能力，構(gòu)建創(chuàng)新驅(qū)動的核心力量，從而實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)裝備領(lǐng)域的自主可控。

　　完善有利于制造業(yè)發(fā)展的社會環(huán)境，在政策層面實(shí)施有力的推動機(jī)制，構(gòu)建戰(zhàn)略支撐。作為企業(yè)，要把目標(biāo)細(xì)化，從自身做起，確保十年目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　記者：《中國制造2025》提出創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本五大基本方針，作為大型發(fā)電設(shè)備企業(yè)集團(tuán)的管理者，您認(rèn)為在推進(jìn)中國版工業(yè)4.0的過程中，如何將這些要素有效落到實(shí)處？

　　王計(jì)：五大要素的落實(shí)需要國家產(chǎn)業(yè)政策的扶持，需要全社會價值取向的引導(dǎo)，需要國民素質(zhì)的不斷提升，更需要這五大要素之間的相互促進(jìn)。

　　制造業(yè)要以質(zhì)量為先，而質(zhì)量為先與人才為本是相互促進(jìn)的。產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)其實(shí)是人的質(zhì)量，一個國家制造出來的產(chǎn)品的質(zhì)量就是這個國家文明程度和人民素質(zhì)的反映，一個企業(yè)的產(chǎn)品更是充分反映了這個企業(yè)職工的素養(yǎng)和水平。人才為先與創(chuàng)新驅(qū)動的關(guān)聯(lián)更是不言而喻。

　　《中國制造2025》是一個很高層次的系統(tǒng)工程。它的實(shí)現(xiàn)，不是僅僅讓制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)