中電工程哈密50MW塔式光熱發(fā)電項目整體利用安裝在地面上的14000面定日鏡，將太陽光準確反射到200米高的吸熱器上面，進行光熱交換，將吸熱瓶內(nèi)低溫熔鹽加熱成高溫熔鹽，高溫熔鹽從290度升高到560度，并將熱量進行儲存，儲存的高溫熔鹽在蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)進行換熱，產(chǎn)生合格的高溫高壓蒸汽，推動蒸汽機進行發(fā)電。中國能建安徽電建一公司哈密光熱項目部承建了儲換熱區(qū)與鏡場區(qū)的安裝工程。

當前，新疆哈密地區(qū)高溫肆虐，白天溫度可達39至40℃，但在中電工程哈密50MW塔式光熱發(fā)電項目各個施工區(qū)域，施工人員有條不紊的進行打磨，對口，施焊，電纜敷設(shè)等工作，迎接項目高峰期。

在儲換熱區(qū)，蒸發(fā)器與汽包連接管正在緊張的施工，由8根上升管和8根下降管組成的總重量達47.5噸的連接管從二層的蒸發(fā)器繞行一層再穿過整個四層到最高點汽包。連接管設(shè)備到貨后，單根長度18米，儲換熱樓層層高5米多，無法讓設(shè)備管道就位。熱動專業(yè)負責人在第一時間就聯(lián)系設(shè)計單位，主動想辦法，確認下發(fā)變更通知單后，進行切割、坡口、封堵。由于熔鹽控制樓是砼結(jié)構(gòu)，吊點少，為了加快進度，項目專業(yè)科提前策劃方案，認真核算吊點，再用倒鏈進行固定對口。為了保證管道的潔凈化施工，切割、打磨一個，封口一個，現(xiàn)場專業(yè)人員和監(jiān)理進行旁站。

目前，蒸發(fā)器連接管已進入尾聲，轉(zhuǎn)入四大管道施工，閥門、支吊架已就位，給水開始焊接?！斑@塊設(shè)備工序復(fù)雜，安裝質(zhì)量要求高，高空作業(yè)、交叉作業(yè)、臨邊作業(yè)較多，只有在現(xiàn)場看著工人干，才能確保質(zhì)量、安全”，黑紅色臉膛上布滿汗水的熱動專業(yè)科長楊長纓說。

鏡場區(qū)域電纜施工人員更是直接在高溫環(huán)境下，直埋電纜已施工七十多公里，一直攆著兄弟單位交安的定日鏡柱子在走，柱子栽到哪里，我們的電纜就鋪到哪里。開挖七十公分寬、九十公分深的電纜溝內(nèi)先鋪一層細沙，放上電纜后，再鋪一層細沙，上面在鋪一層磚，回填。工人一身汗水，一身沙，嚴格按照管理單位的創(chuàng)優(yōu)實施細則要求施工。6月24號，項目受到總包的嘉獎5000元。三個UPS小室電纜盤柜已就位。

同時，項目將BIM技術(shù)充分利用到工程建設(shè)中。在收到施工圖后技術(shù)員將有關(guān)信息載入BIM模型，使用Navisworks軟件對管道與建筑物結(jié)構(gòu)進行碰撞檢查，及時的發(fā)現(xiàn)了管道與建筑物施工圖設(shè)計中出現(xiàn)的矛盾并提交設(shè)計單位進行變更修改。運用BIM模型直觀的發(fā)現(xiàn)了施工圖中電纜通道與結(jié)構(gòu)沖突、建筑埋件遺漏等設(shè)計問題，并在施工前向設(shè)計單位反饋解決。

光熱電站儲換熱區(qū)域蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包含蒸發(fā)器、汽包、過熱器、再熱器等一系列大型設(shè)備，分別布置于鋼混結(jié)構(gòu)換熱器支架各層，在吊裝方案選擇、大型機械布置策劃過程中，通過使用BIM模型進行施工模擬，真實的反應(yīng)了各方案的優(yōu)勢與弊端。同時方便了成本分析，使得吊裝方案和大型機械的選擇更為科學(xué)合理。具體吊裝方案經(jīng)論證審批后，使用BIM相關(guān)軟件將儲換熱區(qū)域設(shè)備吊裝過程制作成動畫視頻，實現(xiàn)了對吊裝作業(yè)過程的視頻交底，確保施工人員和施工過程相關(guān)管理人員在作業(yè)前充分掌握和了解作業(yè)過程，保證了施工過程的可靠。

光熱電站鏡場占地面積大、施工周期長，采用傳統(tǒng)進度計劃管理工具無法直觀的反應(yīng)現(xiàn)場形象進度，通過BIM模型可以在施工不同階段直觀的反應(yīng)出鏡場電纜敷設(shè)、定日鏡安裝等不同專業(yè)實時形象進度，輔以勞動力資源和機械資源作業(yè)效率數(shù)據(jù)，可以根據(jù)后續(xù)施工進度計劃科學(xué)的判斷未來資源缺口，確保施工資源組織有序。

注：文章轉(zhuǎn)載自中國能建安徽電建一公司。